ГЛАВА 3. ОБУВНЫЕ КОЛОДКИ
КЛАССИФИКАЦИЯ КОЛОДОК
Колодки бывают: затяжные, отделочные, гладильные и прессовые.
Обувные колодки в производстве обуви являются одной из самых важных составляющих
оборудования. Форма колодки зависит от фасона» размера, полноты и высоты каблука.
Правильный выбор колодки определяет удобство и внешний вид обуви.
Классификация колодок по технологическому назначению. В зависимости от технологического
назначения ттяжпые колодки изготовляют:
V с металлической пластиной по всему следу; J с металлической пластиной в пяточной
части;
V с металлической пластиной в пяточно-геле-ночной части или носочной части;
V без металлической пластины.
Колодки затяжные с металлической пластиной по всему следу используют для гвоздевой
и клеевой затяжки заготовок; колодки с металлической пластиной только в пяточной
части и с металлической пластиной в пяточно-геленочной части — для рантовой
обуви; без металлической пластины — для сандалий и другой обуви.
Отделочные колодки отличаются от затяжных по форме и размерам. В отделочных
колодках пяточная часть округлена, ребро носочной части скошено фаской по длине
и высоте.
Размеры отделочных колодок меньше соответствующих размеров затяжных
колодок для более легкого надевания и снятия обуви с колодок и предотвращения
деформации обуви в процессе ее отделки.
На следе колодки металлическая пластина отсутствует. Колодка применяется в обуви
пришивного, гвоздевого, деревянно-шпилечного и винтового методов крепления после
снятия обуви с затяжной колодки,
Величину приподнятости пяточной части (см. рис* 18) определяют по вертикали
от точки ребра еле* да пяточного закругления до опорной поверхности.
Носочная часть следа колодки исходного номера в точке минимального припуска
по длине следа должна отстоять от опорной поверхности на следующем расстоянии
(не менее):
• в колодках с низкой приподнятостью пяточной
части для группы 9—15 мм; для групп 4, 5Т б, 7 и 8 - 12 мм\ для групп 2 и 3
- 10 мм; для группы 1-8 мм; для группы 0 —16 мм;
• в колодках с приподнятостью пяточной части
30-4D мм - 10 мм;
• в колодках с приподнятостью пяточной части
50-60 мм и более - В мм;
• в колодках для летней открытой обуви припод-
нятость носочной части увеличивается на 3 мм,
Конструкции колодок
Фасон обуви определяется формой и размером ее носочной части,
т. е. фасоном затяжной колодки, а также формой и высотой каблука.
Смена фасонов колодок связана с изменением моды на обувь и диктуется направлением
моделирования ансамбля одежды в целом.
В зависимости от фасона колодок носок в обуви может быть широким или узким,
тупым или острым, овальным или граненым, вытянутым или усеченным, высоким или
опущенным {см. рис. 19).
По конструкции колодки подразделяются на следующие виды: с выпиленным клином,
сочлененные, раздвижные и цельные-
Колодки с выпиленным клином применяют для изготовления обуви методом внешнего
формования. В этих колодках верхняя съемная часть (клин) удерживается пружинным
замком, расположенным в гребне колодки. Преимуществом данного вида колодки является
жесткость конструкции, что удобно при выполнении операций формования следа и
приклеивания подошв. Удаление клина перед снятием обуви с колодки в значительной
степени предохраняет заготовки от разрыва, а обувь — от значительной деформации*
Сочлененные колодки применяют для изготовления обуви внешнего,
а иногда внутреннего способа формования. Сочлененные колодки имеют преимущество
перед другими в том, что обувь снимается с них
без деформации.
Раздвижные колодки (рис. 20)
применяют при изготовлении обуви методом внутреннего формования. Раздвижные
колодки в зависимости от конструкции могут быть увеличены по длине на 9—16 мм.
Дельные колодки находят применение при изготовлении обуви сандального и выворотного
методов крепления, а также домашней обуви.
В затяжных деревянных колодках со стороны металлических пластин должны быть
вставлены пробки из дерева или пластмассы на глубину 15 мм. Расстояние от крайней
точки пяточного закругления следа колодки' до центра пробки в пяточной части
должно быть равно 32 мм. В колодках со средним каблуком это расстояние может
составлять 22 и 27 мм. Для укрепления высоких каблуков в жен-
ской обуви на шуруп в пяточной части колодки делают сквозное отверстие.
Правило для сапога. Правила используются для распрямления голенищ сапог при
их деформациях (рис-22).
Материалы для изготовления колодок
Колодки изготовляют из полиэтилена низкого давления в композиции с полиэтиленом
высокого давления.
Для обуви, изготовляемой методом горячей вулканизации и литья, применяют колодки
из алюминия.
Для изготовления колодок широко применяют полиэтилен низкого давления в композиции
с полиэтиленом высокого давления, а также другие марки полиэтилена низкого и
высокого давлений, не уступа-
ющие по прочности технологическим и эксплуатационным свойствам указанных выше
марок.
Затяжные колодки изготовляют из буковой или грабовой -древесины; колодки для
отделки обуви и для пошива сандалий, чувяк, домашних туфель могут быть изготовлены
из березовой древесины. Допускается изготовление колодок из березовой древесины
групп G, 1, 2t 3.
Колодки могут из-j готовляться клееными из нескольких слоев древесины. При этом
прочность клеевого шва не должна быть ниже прочности древесины.
По сравнению с деревянными колодками полиэтиленовые имеют более стабильные размеры
и большую устойчивость к нагрузкам. Колодки поддаются ремонту путем каплавления
и приклеивания. Вышедшие из строя полиэтиленовые колодки подлежат по-BVJ|HOii
переработке.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОЛОДОК
Технические требования, предъявляемые к колодкам
В затяжных колодках допускаются отклонения от шаблона по длине
следа в большую сторону до 1 мм7 по ширине-до 0,5 мм. По объемным размерам допускаются
отклонения по обхвату в сечениях 0,55L, 0,72L и ti,68L в большую сторону до
2 лл.
При проверке колодок шаблонами прикольного и поперечного сечений допускаются
следующие отклонения: на 0,5 мм с каждой стороны в меньшую сторону у поперечных
сечений и на 0,5 мм в меньшую сторону у продольного сечения в носке, в отдельных
местах и внизу по следу.
Правые колодки одного фасона, размера и одной полноты должны быть зеркальным
отражением левых.
В колодках не должно быть трещин, гнили, червоточин, сучков по линии выреза
клина и прикрепления пластины в носочной и пяточной частях, а в колодке для
рантового и клеевого методов крепления также и в пучковой части по затяжной
кромка На колодках должно быть отчетливо видно клеймо фасона, размера и полноты.
Металлические пластины должны быть прочно прикреплены к следу, а клин должен
плотно прилегать к телу колодки^
Деровянкые пробки вставляют заподлицо с металлической. штстиной. Древесина в
готовых колодках должна содержать не более 8±2 % влаги, в противном случае в
процессе эксплуатации колодки усыхают, изменяют свои размеры и трескаются.
Методы контроля колодок. Размеры и форму колодок проверяют по контрольным точкам.
На деревянных колодках контрольные точки делают в виде наколов, а на полиэтиленовых
нешлифованных колодках — в виде "маячков".
Наколы, или "маячки", для проверки размеров колодок должны быть сделаны
в следующих местах:
в пяточной части на боковой поверхности - с каждой стороны два накола у ребра
следа в сечении 0,G7L и 0,18L;
в геленочной части — на гребне колодки на расстоянии 0,551ч откладывая этот
размер по оси следа и восставляя перпендикуляр до пересечения с продольно-осевым
профилем гребня;
в пучковой части верхняя точка — на гребне на расстоянии 0.72L» откладывай размер
по оси следа и восставляя перпендикуляр до пересечения с профилем гребня, нижние
точки — у ребра следа на расстоянии D,68L, откладывая размер по развертке следа
колодки по оси. Точки накола в пяточной части служат для контроля шаблонами
формы пяточной части колодки, в геленочной и пучковой частях — для контроля
размеров обхватов (гибкой лентой).
Высоту приподнятости пяточной части от опорной поверхности измеряют металлическим
угольником по вертикали в точке ребра следа пяточного закругления по оси.
Работоспособность колодок определяют иного* кратными преломлениями. Механизм
колодки должен выдерживать не менее 600 циклов преломлений.
Влияние состояния колодок на качество обуви. Состояние колодок существенно влияет
на качество выпускаемой обуви. Так, к снижению качества обуви приводят следующие
причины:
• отклонение размерных показателей колодок
сверх допустимых стандартом;
• несоответствие правой колодки одного фасона,
размера и полноты левой колодке;
• усушка колодок с большой влажностью в поме-
щениях с низкой влажностью и восприятие влаги колодками с меньшей влажностью,
приводящее к разбуханию и изменению их размеров;
• плохая обработка (с заусенцами) металличес-
ких пластин в пяточной части или по всему следу колодок, что в процессе формования
заготовки может привести к повреждению подкладки и верха обуви;
• неплотно прилегаемый клин колодки, не обра-
ботанные заподлицо с металлической пластиной деревянные или пластмассовые пробки,
плохое совмещение составных частей сочлененной колодки;
• запуск в производство неотремонтированных и
необработанных колодок;
• использование колодок, имеющих пороки (тре-
щины, гнили, червоточины» сучки по линии выреза клина и прикрепления пластины
в носочной и пяточной частях, а в колодке дляобуви рантового метода крепления
— также и в пучковой части по затяжкой кромке).
Уход за колодками, хранение и способы ремонта. Колодочное хозяйство требует
специального ухода за ним.
Колодки необходимо хранить в сухих отапливаемых помещениях при температуре 16—20
*С с относительной влажностью 40—60 %. Полиэтиленовые колодки должны быть защищены
от попадания на них прямых солнечных лучей. Хранят колодки в специальных стеллажах
с ячейками по фасонам, размерам и полнотам. Необходимо следить, чтобы не нарушалась
парность колодок. Не реже одного раза в квартал тщательно проверяют состояние
колодочного хозяйства. При этом негодные колодки изымают из производства, а
нуждающиеся в ремонте ремонтируют. К числу негодных к эксплуатации относят колодки,
в которых вышел из строя механизм сочленения, колодки с расколотой верхней площадкой»
расколотыми или деформированными носочными и пяточными частями, расколотыми
боковыми поверхностями, утерянными клиньями, а та"кже не соответствующие
по своим размерам стандартам.
Колодки со следом, пробитым гвоздями или шпильками, с частично сбитой верхней
площадкой и частично неисправными замками, механизмом сочленения по возможности
ремонтируют.
Ремонт сбитого следа и верхней площадки производят наклейкой и прибивкой кусков
кожи. Сбитые части следа выбирают стамеской. В образовавшийся желобок вклеивают
соответствующего размера полоску жесткого кожевенного материала и закрепляют
ее. Сбитую часть площадки скалывают и заменяют куском кожи необходимой толщины.
Все выступающие над поверхностью колодки части кожи срезают ножом и обрабатывают
рашпилем.
Механизм сочленения и втулки заменяют новым или ремонтируют.
Основные причины схода обуви с мерки :
• неправильное снятие мерок стопы и голени за-
казчика при очерчивании стопы, обмере пучков, подъема, объема через сгиб и пятку,
голени, контура стопы и отпечатка следа;
• несогласованность в работе съемщика мерок,
прилравщика колодок и подгонщика лекал; ¦ неправильный подбор и приправка колодок
по снятой с заказчика мерке стопы и голени;
• изменение размеров стопы при движении че-
ловека в течение дня. с
Соотношение размеров длины стопы и колодки. Основными нормируемыми размерами
затяжных колодок являются длина следа L, ее ширина в сечениях 0,07, ОД 8, 0,68,
0,90, а также обхват в наклонных сечениях 0,55, 0,68/0,72 от длины стопы, считая
от крайней точки пятки.
При установлении длины следа L колодок к длине стопы добавляют величину Р=5.
Приняты следующие обозначения: Ь — длина колодки; О — длина стопы; Р — припуск
для всех родовых групп и видов обуви, соответствующий 10 мм, кроме летней обуви
и обуви с овальной вставкой типа мокасин, для которых припуск составляет 5 мм;
5 — сдвиг крайней точки следа (стельки) в пяточной части к наиболее выступающей
части.
Припуск Р может быть увеличен в зависимости от формы носочной части колодки.
В модельной обуви с узкими носками припуск может быть 15—25 мм. Это связано
с тем, что сужать форму носочной части можно только за пределами расположения
пальцев
стопы,
Серия колодок. Серией называют колодки одного фасона, но разных размеров, связанные
определенной закономерностью изменения основных параметров. В массовом производстве
обувь изготовляют в ограниченных количествах полнот: повседневную закрытую в
трех полнотах с интервалом по обхвату в сечении 0,72/G,68L - 8 MMt модельную
четырех полнот с интервалом 6 мм. Так, например, интервал между смежными полнотами
для повседневной обуви принят 4 мм, а для модельной - 3 мм,
Условно установлено 12 полнот (от 1-й до 12-й). Колодки одной полноты при переходе
от одного номера к другому отличаются следующими данными:
• обхват в сечениях, мм 0,55L — Ъ\ 0,72/0,68L — &
• ширина стельки в сечениях, мм Q,18LH),7„0,8L —1.
Топография колодки. На обувных колодках различают три поверхности: верхнюю (называемую
площадкой), нижнюю или стелечную (называемую следом) и боковую (расположенную
между площадкой и следом). *>
Кроме этого на колодке различают внутреннюю и полевую сторону колодки. Верхняя
съемная часть подъема колодки называется клином. Клин прикрепляют к колодке
при помощи пружинного замка. След колодки делится на три части: заднюю — пяточную,
опирающуюся на каблук; среднюю - геле ночную; переднюю — носочную.
Самая широкая передняя часть колодки называется пучковой, внутренняя наиболее
выступающая -внутренним пучком, наружная — наружным пучком. Выступ эдрхней средней
части колодки называют подъемом, а наиболее высокую часть подъема — гребнем.
Система нумерации колодок. Каждая колодка должна иметь маркировку с указанием
следующих обозначений: размера, номера полноты и индекса колодки. Индекс колодки
содержит пять и более знаков, каждый из которых Характеризует Определенный признак
колодки в соответствии с принятой классификацией.
Первая цифра индекса обозначает половозрастное назначение обуви, изготовляемой
на данной колодке: пинетки - 0, гусарики - 1, малодетская - 2, детская - 3,
школьная для девочек - 4, девичья — 5, школьная для мальчиков - б, мальчиковая
^ 7, женская ~ 8t мужская — 9. ' " ¦
Вторая цифра индекса обозначает вид обуви: обувь закрытая (ботинки, полуботинки,
туфли, сандалеты) *-- 1; легкая обувь (сандалии, обувь спортивная, домашняя,
дорожная и чувяки) — 2; летняя открытая обувь (туфли с открытыми носками или
пятками) — 3; утепленная обувь {полусапожки с резинками) — 4; особо изящная
обувь — 5; сапоги и полусапоги юфтевые — 6; хромовые сапоги — 7; обувь специального
назначения - 9.
Третья цифра характеризует высоту приподнятости пяточной части колодки: без
каблука — 0; низкая (5-10 мм) - 1, низкая {15-25 мм) - 2; средняя (30 мм) -3;
средняя (40 мм) - 4; высокая (50 мм) -5; высокая (G0 мм) — 6; особо высокая
(70 мм) — 7; особо высокая (80 мм) - 8; особо высокая (90 мм) - 9-
Четвертая цифра (коэффициент К J характеризует форму носочной части колодки
и определяется отношением припуска а по следу в носочной части к ширине следа
колодки В в сечении L, находящемся на расстоянии, равном длине стопы, считая
от крайней точки пятки, т. е. К — а/В. При К = 0,25 - носочнал часть широкая
(обозначается цифрой 1 ), при К — 0,251 ...0,549 - средней ширины (цифра 2),
при К = более 0,55 — узкая (цифра 3).
Пятая и последующие цифры обозначают порядковый номер фасона колодок в данной
группе. Так, в колодке мужской для утепленных ботинок с высотой каблука 20 мм
и средней по ширине носочной частью присваивают индекс 94224, где последняя
цифра 4 показывает, что в данной группе имеются три ранее утвержденные колодки,
Для примера расшифруем индекс колодки 81233. Цифры индекса имеют следующее значение:
8 - женская, 1 — туфли, 2 — низкий каблук (15—25 мм), 3— узкая форма носочной
части, 3 — в данной группе колодок имеются две ранее утвержденные модели.
Индекс колодок модельной обуви дополняется буквой М, а индекс колодок обуви,
предназначенной для лиц С начальными и значительными деформациями стоп (в том
числе для лиц пожилого возраста), — буквой П.
При копировании статьи ссылка на Ремонт
обуви - Казань обязательна.
|
